Предности и недостаци термопластичних угљеничних влакана и процеса обликовања

У примени целокупног материјала, у циљу бољег добијања производа високих перформанси, перформансе материјала ће бити побољшане у овом тренутку.Исто важи иу области композитних материјала од угљеничних влакана, где термопластичне смоле замењују традиционалне термореактивне смоле.Које су предности и мане овог термопластичног карбонског влакна и који је процес обликовања.

Предности и мане термопластичних угљеничних влакана

У ствари, постоје многе предности перформанси термопластичних угљеничних влакана, углавном везане за термопластичну смолу.Изванредне перформансе овде су такође уобичајене перформансе термопластичне смоле и кудеље од угљеничних влакана.

Има веома добре перформансе отпорности на удар, сама термопластична смола има веома добре перформансе отпорности на удар, а вуча од карбонских влакана као ојачање такође може пружити веома добар ефекат отпорности на удар
Дакле, укупна отпорност на удар је веома добра.

Има веома добре перформансе складиштења на собној температури.Као и традиционална термална карбонска влакна, она треба да се чувају на ниској температури, тако да већина наших произвођача производа од угљеничних влакана има хладно складиште за складиштење, а термопластични материјали од угљеничних влакана немају тако велике захтеве.Нема потребе да бринете о хемијским реакцијама, а такође олакшава транспорт.

Предност употребе високе тисе, већина данашњих термопластичних композитних материјала од угљеничних влакана примењује се у области ваздухопловства, у стварном тесту ваздухопловних производа, показује веома високу предност жилавости, јер унутрашња карбонска влакна испод структуре, након термопластична смола је залепљена, у случају спољашњих пукотина, унутрашње пукотине се неће проширити и неће се ширити како би се осигурала боља сигурност.

Перформансе преобликовања које се могу рециклирати су такође посебно добре перформансе термопластичних материјала од угљеничних влакана, што може учинити да термопластична смола унутар производа од термопластичних угљеничних влакана не буде подвргнута хемијским променама
Може се хладити и загревати да утиче на целокупна својства материјала
Да, може се поново формирати резањем.

Укупна отпорност на високе температуре је такође боља, јер је укупна отпорност на високе температуре саме термопластичне смоле релативно висока, што такође чини укупну отпорност термопластичних угљеничних влакана на високе температуре бољом и може се применити на више индустрија.

Недостатак је што је цена скупа.Иако термопластична пробушена влакна имају више предности у ефикасности обликовања, јер је цена прстију од термопластичне смоле релативно висока, цена вашег ПЕК-а је релативно скупа, а цена самог угљеничних влакана је такође релативно висока., онда то узрокује да укупна јединична цена термопластичних композитних материјала од угљеничних влакана буде релативно висока, у комбинацији са ефектом обликовања, цела цена производа ће бити већа, али перформансе су боље.

Формирање термопластичних угљеничних влакана

Обликовање термопластичних материјала од угљеничних влакана је слично нашим традиционалним термореактивним материјалима од угљеничних влакана, од којих се оба могу термоформирати, посебно наши континуирани термопластични композитни производи од угљеничних влакана са дугим влакнима са изванредним перформансама, тако да је обликовање термопластичних влакана у овој фази још увек термички облик више.

То је кроз калуп.Калуп обично користи мушки и женски калуп, а затим се унутра поставља термопластични композитни материјал од угљеничних влакана.Након што је калуп запечаћен, прво се загрева, а затим се смола топи и тече.Након хлађења, извадити из калупа да би се добио потребан производ од термопластичних угљеничних влакана.