Добро је познато да је композитни материјал од угљеничних влакана врста материјала који се тешко обрађује, а хабање алата је такође веома велико.Бушење је уобичајен и важан процес у целом процесу обраде угљеничних влакана, тешко је ручно избушити композит од угљеничних влакана јер је лако спалити податке, номинални квалитет рупе је лош, слој је слојевит и рупа је поцепана.Произвођачи производа од угљеничних влакана због угљеничних влакана имају веома високе карактеристике материјала, тако да је чврстоћа производа од угљеничних влакана, висока тврдоћа, далеко већа од исте запремине и тежине метала.Стога производи од угљеничних влакана у ваздухопловству, навигацији, војној и другим високотехнолошким индустријама имају широк спектар примена.Производи од угљеничних влакана постоји и претходни аргумент да производи од угљеничних влакана са истом масом металних материјала, чврстоћа угљеничних влакана је једнака чврстоћи метала 12 пута.Хоббицарбон дели проблем ручног бушења угљеничних влакана и решење за њега.
Следећи проблеми се могу јавити са ручним бушењем од угљеничних влакана:
1. Истрошеност бургије.
Пошто је тврдоћа угљеничних влакана сразмерна тврдоћи челика, није прикладно испробати резне алате са подацима о брзом челику.Алати за сечење са подацима о високој тврдоћи, као што су цементни карбид, керамика, дијамант, итд., могу се изабрати када се ручна бушилица са брзином ротације од 6000 о/мин користи за бушење рупа од 4,85 мм на композиту од угљеничних влакана материјал дебљине 7 мм, само 4 рупе се могу обрадити брзим челиком, а онда је пуњење веома тешко.50-70 рупа се може направити коришћењем карбидног сврдла на проби, бушилица од звучне легуре са дијамантским премазом, односно ПЦД премазом, може избушити 100-120 рупа.Производи од угљеничних влакана направљени по мери постоји и претходни аргумент да производи од угљеничних влакана са истом масом металних материјала, чврстоћа угљеничних влакана једнака је чврстоћи метала 12 пута.
2. Нарезивање података.
У неким случајевима, алат за сечење није довољно оштар, што доводи до спорог ручног бушења и продужава време бушења и време трења између алата за сечење и података.Као резултат тога, генерише се више топлоте и температура локалне локације података и алата за податке нагло расте, изазива сагоревање података, спирално бургије јер на месту бушења хоризонтално постојање ивице, лако изазива горњу сцену.Наведене проблеме могуће је решити коришћењем бодежне бушилице, чији је спирални угао 90°, а алат има малу додирну површину са подацима без хоризонталне ивице на месту бушења, тако да је топлота која се ствара током обраде такође мали.
3. Прашина.
У процесу бушења композитних материјала од угљеничних влакана, могуће је покушати користити расхладну течност како би се уклонила прашина произведена бушењем, како би се избегло одношење прашине у ваздух, како би се избегао прогон околине и људског тела.Међутим, није згодно додавати расхладну течност у процесу ручног бушења, а није лако очистити након што се раслојавање угљеничних влакана помеша са расхладном течношћу, тако да је могуће користити алате за бушење са упијајућим прикључцима.
4. Раслојавање
Приликом ручног бушења, брзину помака радници у потпуности контролишу ручно, тако да је веома нестабилна.Ово је важан фактор који чини ручно бушење нестабилним, компанија препоручује да се брзина помака ручне рупе може повећати подесивим хидрауличним системом на појединачним пнеуматским бушилицама, подешавањем хидрауличког притиска како би се супротставио ручни потисак радника , поред брзине помака појединачног држача алата, на пример, бушилица велике брзине коју производи Хи-схеар Тоол Цомпани у Сједињеним Државама је алат који користи хидрауличне контролне уређаје за контролу брзине помака алата.
Поред тога, брзина ротације алата такође утиче на аксијалну силу.За ручно бушење, када је брзина ротације алата посебно велика, људским рукама ће бити веома тешко да гарантују чврстину алата и алата у процесу бушења.Напротив, квалитет бушења ће показати опадајући тренд, с обзиром да компаније за производњу и прилагођену обраду угљеничних влакана верују да је технологија обраде важна референца у циљу заштите података и укупне стопе губитка.
Време поста: 10.09.2021