Како се цеви од угљеничних влакана обрађују по мери?

Цев од угљеничних влакана је релативно чест производ у производима од угљеничних влакана, а многи производи се даље обрађују кроз цев од угљеничних влакана.Током производње, одговарајућа технологија обраде ће бити одабрана у складу са стварном ситуацијом цеви од угљеничних влакана, као што су намотавање, ваљање, обликовање, пултрузија, итд. Прилагођени процес неће бити много другачији, једина разлика је угао поплочавање и број слојева.Дакле, како се цеви од угљеничних влакана обрађују по мери?
Процес производње и обраде цеви од угљеничних влакана по мери је углавном на овај начин.Прво, прво одредите спецификације величине цеви од угљеничних влакана са купцима, а затим детаљно разумејте стварне потребе и захтеве за прецизношћу цеви од угљеничних влакана.Укључујући датуме испоруке за цеви од угљеничних влакана и још много тога.
Током производње, калуп треба произвести према величини цеви од угљеничних влакана.Калуп се не може произвести у потпуности према унутрашњем пречнику цеви, и треба да буде нешто мањи.Пошто се челик, као што су металне цеви, користи као калуп, током загревања ће доћи до дела термичког ширења и контракције, а мала величина може резервисати мало простора.Ако је структура цеви сложена, калуп треба да се дизајнира разумно како би се избегао лош квалитет цеви од угљеничних влакана након обликовања због лошег вађења из калупа..
Након што је производња калупа завршена, врши се дизајн полагања препрега од угљеничних влакана.Узимајући за пример обликовање квадратне цеви од угљеничних влакана, препрег од угљеничних влакана који је исечен из угла полагања се прво ставља у калуп, унутрашњи калуп за језгро се умотава, а препрег се сабија.Након тога, калуп се затвара и шаље у врућу пресу да би се добио притисак и температура, а затим се очвршћава и формира у цев од угљеничних влакана.Након што је калуповање завршено, калуп се може извадити из калупа, а затим се вишак делова на оба краја грубог ембриона може уклонити, а затим се изводи операција машинске обраде., тако да спољни круг и укупна величина могу боље да задовоље стварне захтеве, а оставе маргину, што погодује накнадном фарбању.
Следећи корак је контрола квалитета и паковање.Не би требало да има недостатака као што су мехурићи, пукотине и пликови.Квалификоване цеви од угљеничних влакана треба да буду упаковане у пенасти папир и послате купцима.