Шта је обична цев од угљеничних влакана

Обичан кепер ткање се широко користи у површинским текстурама од угљеничних влакана због своје уобичајене и једноставне структуре ткања.Наравно, површинске текстуре производа од угљеничних влакана нису ограничене на ово.

Када бирате цеви од угљеничних влакана, свако има своје преференције, неко воли кепер ткање, које има више тродимензионални ефекат, а неко више воли плаин ткање, које има одличну компактност и чврстоћу.Свако има своје предности, а кепер и платно ткање такође имају своје предности.

плаин веаве

Основна и потка су ткане заједно горе-доле.Очигледнија карактеристика је да основа и потка преплићу више чворова.У поређењу са кепером и једносмерним линијама, пропусност смоле за обично ткање није тако добра као код кепера.Наравно, испод 10 слојева слојева тканине. Пропустљивост смоле је слична, тако да је и снага смолне матрице слична.Али због многих тачака преплитања, материјал обичног ткања има високу чврстоћу на савијање, нешто већу затезну чврстоћу од кеперовог ткања, високу равнотежу и нема тродимензионалног осећаја попут кеперовог ткања.Овај феномен постаје очигледнији како се број слојева тканине повећава.Стога ћете открити да када бирате производе од угљеничних влакана мале дебљине, ми обично препоручујемо производе са глатким површинама.Зато.

Овде бих желео да додам да често постоје несигурности у процесу ткања тканина, посебно када се квантификују механичка својства стандардних тканина и теоријска вредност ће бити половина разлике, такви неизвесни фактори, посебно у неким ваздухопловним, УХВ, где замор рад је превисок посебно смртоносан.Због тога ће у проучавању механике тканина сваки научни истраживач открити да његови сопствени експериментални резултати не само да одступају од теоријске вредности, већ и да нису у складу са претходним експерименталним резултатима.Али за многе примене, композити од тканине се користе због своје високе специфичне чврстоће и специфичне крутости, супериорне отпорности на замор, отпорности на пузање, отпорности на корозију, отпорности на високе температуре (композити керамичке матрице) и одличне толеранције на оштећења и других предности, потребно је симулирати и предвиђају неизвесне тачке.До сада не могу а да не уздахнем, видећи с времена на време неупоредив сјај, изврстан мотор и композитну структуру на аеромитингима, колико је инжењера радило дан и ноћ и вредно радило!

Дакле, за цеви од угљеничних влакана, што се искуства тиче, када се цеви од угљеничних влакана користе за антикорозивну опрему високог притиска и прецизне инструменте, такође је време да на њима спроведемо експерименте анализе!

Кепер

Ткање од кепера се одликује косим линијама које формирају тачке ткања основе или потке, тако да су чворови мањи за обично ткање, али је пропустљивост смоле заиста боља од оне код обичног ткања, тако да ће се установити да у нормалним околностима , плафонско ткање плоче од угљеничних влакана. Затезна чврстоћа ове врсте је већа од оне од кепера, али чврстоћа на смицање често није тако добра као код кепера.То је углавном због продирања смоле.А због проблема продирања смоле, када су укључени различити процеси обликовања, постојаће разлике.На пример, вруће пресовани производи користе кепер, а производи за преливање смоле користе кепер, а микроскопска структура је такође веома различита.Он ће произвести горе наведене проблеме, продирање, поре, пукотине, садржај запремине кепера, макроскопски ефекат на квалитет производа је запреминска фракција влакана, а микроскопски ефекат су поре и пукотине.

Зато не потцењујте цев од угљеничних влакана као композитни материјал од тканине.Иако је обим примене углавном у области ниске механичке употребе, тежња за животним веком је иста, а микроскопски утицај ће директно утицати на век трајања производа.

Горе наведено је оно што вам је представљено о томе шта је обична цев од угљеничних влакана.Ако не знате ништа о томе, добродошли да консултујете нашу веб страницу, а ми ћемо имати стручну особу која ће вам то објаснити.